搪玻璃温度计套管的设计改进

搪玻璃温度计套管安装于搅拌容器内，主要功能：有起到搅拌流体的挡板作用，从而获得工艺操作所需要的液体流型。伸入液体的端部，安装测温头，测定工艺操作所需要的液体温度。那么对于搪玻璃温度计套的设计改进可以从以下四个方面来考虑。

1.加强套管上方法兰颈部管材厚度

该区域是受力集中点，随着容器容积的增加，套管长度随之增长，插人物料部分长度的增加以及接触物料面积的加大，都将大大强化套管颈部的受力强度。

由于容器内搅拌器产生的物料流形不同，液体的黏度、重度不同，对温度计套管造成的弯矩也不同，尚难以用单一公式进行计算。 目前，搪玻璃通用零部件图册中所推荐的管子厚度，原则上只能适用于5000以内的桨式、锚式、框式和叶轮式搪玻璃搅拌器。

对大于5000L的搅拌容器所配置的温度计套管，特别是管子压扁或板式套管，其挡液面积大且弯矩很大。建议在套管上端法兰下面焊接一段200 ~ 300mm长的厚壁短管，且与套管法兰焊接的角焊缝必须饱满，过渡圆弧半径R=10mm以确保套管上端颈部在使用中的机械强度。

2.设置稳定板

在搪玻璃温度计套管的下部自由端，设置与搅拌器回转的切线方向平行的、且互成平角的两块稳定板。稳定板的宽度相当于套管直径(d)的1.5倍，长度为2.5d。根据日本冈林卓在钢制容器内所做的实验证实，对于转速>90r/ min的搅拌器的附件，其稳定的效果比较显著;如转速为130r/ min的搅拌器，附件设置稳定板后，其振幅只有原来的1/6。

3.加强上端的刚性固定

特别对带折流翼形式和平板型搪玻璃温度计套管，需在套管填料箱的下部装以聚四氟乙烯填圈，作为半刚性的支撑点，将填料箱与顶部调节手柄的壳体铸为一体，从而加强了上端的刚性固定。对大容量的容器还需对承载整个套管的管口采取增强刚性的措施。