不锈钢储罐焊接常见缺陷有哪些

不锈钢储罐焊接过程中常见的缺陷主要包括以下几种：

‌1. 气孔‌：

• 气孔是不锈钢焊接中常见的缺陷，它们是由于焊接过程中熔池中残留的气体未能及时排出而形成的‌。
• 这些气孔对焊接接头的力学性能和抗腐蚀性能有重要影响‌。

‌2. 裂纹‌：

• 裂纹是另一个常见的不锈钢焊接缺陷，可能由于注入过多的热能导致焊接接头材料开裂‌。
• 奥氏体不锈钢焊接时，因其晶界特性和对某些微量杂质敏感，也易产生热裂纹‌。

‌3. 咬边‌：

• 咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口‌。
• 咬边不仅减弱了焊接接头强度，而且因应力集中容易引发裂纹‌。

‌4. 未焊透‌：

• 未焊透是指不锈钢焊接时焊接接头根部未完全熔透的现象‌。
• 未焊透处会造成应力集中，并容易引起裂纹，重要的焊接接头不允许有未焊透‌。

‌5. 未熔合‌：

• 未熔合是指熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分‌。
• 未熔合直接降低了接头的力学性能，严重的未熔合会使焊接结构根本无法承载‌。

‌6. 焊缝尺寸不符合要求‌：

• 焊缝尺寸不符合要求主要指焊缝余高及余高差、焊缝宽度及宽度差等不符合标准规定的尺寸‌。
• 这种缺陷不仅影响焊缝与母材的结合强度，还可能导致应力集中和强度下降‌。

此外，不锈钢储罐焊接过程中还可能遇到其他缺陷，如焊瘤、凹坑、表面类缺陷（如轧入氧化铁皮、划伤等）以及由于加热不当或锻造引起的缺陷（如晶粒粗大、铁素体增多等）‌。这些缺陷都可能对不锈钢储罐的质量和性能产生不良影响，因此在焊接过程中需要严格控制焊接工艺参数，提高焊工的操作技术水平，以确保焊接质量。