一、反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属料泵、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
二、反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.4MPa。蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．3兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
三、反应釜停车后
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
3、进釜内内操作时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
4、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
四、反应釜保养
所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》