搪玻璃反应釜的保养安全手册

任何设备在使用过程中都要按照操作手册来进行，搪玻璃反应釜也是如此，按照保养安全手册使用，不仅可以延长设备使用的寿命，同时也能保证设备的使用效率，可有效减少企业的投入成本。

① 反应釜运行过程中，要严格遵守操作规程，禁止超温、超压。严格按照产品铭牌上标明的工作压力和温度进行操作和使用，以免发生危险。如果压力过高，应检查进、出口是否有堵塞。

② 严格遵守产品说明书中关于冷却、注油等方面的规定，正确维护设备。如配备有冷凝器，可根据换热效果确定是否清洗换热管线。

③ 反应器内的装载量不应超过搪玻璃反应釜的有效容量。严禁超载，以免烧坏电机或损坏减速器等部件。

④ 使用所有阀门时，应缓慢转动阀杆（针），紧压盖面，以达到密封效果。关闭时不要用力过猛，以免损坏密封面。

在使用过程中，应注意以下几点： ⑤电气控制仪表应由专人负责操作，并按规定安装过载保护设施。

⑥ 根据工艺指标控制夹套（或线圈）和反应器的温度

⑦ 避免温差应力和内压应力的叠加，造成设备的拉伤、

⑧ 严格控制配料比例，防止发生严重反应。

⑨ 注意反应釜内是否有异常的振动和声音。如果发现有故障，应及时检查、维修和排除

⑩ 检查反应釜的所有进口和出口阀门是否处于良好状态并可以使用。如果有任何问题，必须及时处理。

⑪ 检查反应釜的法兰盘和底座螺栓是否松动，安全罩是否完好、可靠

⑫ 检查反应釜本体是否有裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、渗漏等现象，并保证绝缘层、油漆等完好无损，无剥落、燃烧等情况。

⑬ 检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确、灵敏、使用方便。检查安全阀和压力表是否经过校准，是否用铅封好。检查压力表的红线是否正确，防爆膜是否有内漏现象。

⑭ 检查减速器和电机的声音是否正常。触摸减速器、电机、底座轴承等部位，判断温度情况。一般情况下，温度不超过40℃，最高温度不超过60℃（手背能停留8秒以上为正常）。

⑮ 检查减速器是否有漏油现象，轴封是否完好，油泵是否有油，检查减速器的油位和油质变化情况，壶机的密封油盒是否缺油。如有必要，添加或更新相应的油。

⑯ 减速器应配备40# - 50#发动机油或70# - 90#极压工业齿轮油。在运行的前20天（每天8小时），应更换发动机油，并清洗油箱中的油污。此后，油箱应每3-5个月更换和清洗一次。

⑰ 保持搅拌轴的清洁，对于用圆螺母连接的轴，应检查搅拌轴的旋转方向是否为顺时针。严禁逆向旋转。

⑱ 定期检查水壶内附件的状况，拧紧松动的螺栓，必要时更换相关部件

⑲ 如果反应釜长时间不使用，应彻底清洗，并在各处注入润滑油，切断电源。

⑳ 保持良好的搪玻璃反应釜设备卫生，确保无油污，并保证设备的原色。