常见问题

不锈钢反应釜的缺陷

1、满量和标称量概念的混淆

通常设备的全容积是反应器筒体和上下封头所包含的全部空间,而标称容积仅为釜体夹套对应的容积,即可以进料的容积。显然后者小于前者。通常情况下,用户需要基于进料量的标称体积,但大量制造商故意装满体积。当用户不在意的时候,可以趁机,在用户看穿之后,可以再假装误会,找个借口。但是,危险在于用户在不知情的情况下给反应器过量投料,导致反应器过载,危险不言而喻。

2、在轴封要求高的情况下,如使用机械密封,应选择较小的轴摆式减速机,有些厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,由于轴摆幅大,带有搅拌轴摆幅,此时,机械密封因条件失效无法得到保证。釜内压力大,轴封泄漏更甚。如果水壶是易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质,其危害可想而知。

3、为保证传动的稳定性,壶盖上的底座应为平板式,但由于结构薄、刚度差,常减少为三点支撑。除了使用低速釜外,在常用的反应釜中容易引起搅拌轴、减速机和电机抖动。造成轴封失效,物料逸漏,设备运动部件磨损加剧。

4、将釜体或传热夹套的钢板变薄是极其危险的,尤其是价格较高的不锈钢板。釜体的耐压性和刚度降低,容易引起设备爆炸恶性事故。

5、减速机机架较短,没有调整机械密封和考贝轮的空间。更换机械密封易损件必须拆下减速机和电机,非常不方便。当减速器框架足够长时,您只需卸下酷贝轮,其他任何东西都必须移动。尽管短框架为制造商和用户节省了一点制造费用,但未来花费在维护设备上的时间成本往往超过节省的一点点。至少对于用户来说,计算一般的领账或长期账本是不划算的。

6、为节省材料,机头不压直边,机头刚度下降,设备容量降低。