如何防止搪瓷反应釜脱瓷

导致搪玻璃反应釜出现脱落爆瓷的原因很多，其中有一个因素就是因为使用过程中温度控制不当造成的。搪玻璃反应釜是经电炉900℃甚至需要更高的温度搪烧，冷却后使得搪玻璃与反应釜的钢坯紧密粘结在一起，而形成的一种耐腐蚀性的复合材料。搪瓷反应釜在化工生产中是很重要的设备，想要保证设备的使用效果，不仅仅在使用时要正确操作，在运输存储的时候也要特别注意的，为了更好地保护设备，我们要做好相关的预防措施。下面一起了解一下搪瓷反应釜的搪瓷层脱落的预防措施。

1、在搪瓷反应釜的运输过程中要避免震动和外力撞击；当金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损出现小坑或爆瓷。

2、搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，应力超过其使用应力极易爆瓷。

3、由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消除，如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。

4、搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。

5、搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀。由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂。

6、有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低，极易爆瓷。