玻璃反应罐如何修复

搪玻璃反应罐抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。 

搪玻璃反应罐有一般金属设备的机械强度，又有玻璃的稳定性，在化工生产中被广泛应用。但是，由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力、应 力作用及介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用等问题，极易造成搪瓷面脱落、爆瓷和穿孔等损坏，从而影响设备的正常运行。搪玻璃反应罐出现破损，我们应及时的维修，切不可拖拖拉拉，其中的很多安全操作事项大家要谨记心中。

搪玻璃反应罐金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，应停止焊接，采取降温措施，待温度冷却后再焊。否则，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，合格后再进行修复。补焊后搪玻璃反应罐最好静置2～3天后再进行表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之，正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。

搪玻璃反应罐修复时必须两个人密切配合，一人在罐内，一人在罐外安全监护。人员进入搪玻璃反应罐时，必须切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不进人。

搪玻璃反应罐内打磨或施焊时，必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。罐内必须安有通风装置。特别注意管口、垫片等角落残留的介质，由于罐内温度升高(例如 罐内施焊，焊渣飞溅)而挥发，燃烧或毒害施工人员。一定要等修复剂完全固化后再投料。