常见问题

玻璃反应罐如何修复

搪玻璃反应罐抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。 

搪玻璃反应罐有一般金属设备的机械强度,又有玻璃的稳定性,在化工生产中被广泛应用。但是,由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力、应 力作用及介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用等问题,极易造成搪瓷面脱落、爆瓷和穿孔等损坏,从而影响设备的正常运行。搪玻璃反应罐出现破损,我们应及时的维修,切不可拖拖拉拉,其中的很多安全操作事项大家要谨记心中。


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搪玻璃反应罐金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后搪玻璃反应罐最好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。

搪玻璃反应罐修复时必须两个人密切配合,一人在罐内,一人在罐外安全监护。人员进入搪玻璃反应罐时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。

搪玻璃反应罐内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。罐内必须安有通风装置。特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升高(例如 罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。一定要等修复剂完全固化后再投料。