搪玻璃反应釜焊缝余高的设计要求

搪玻璃反应釜焊缝余高相当于金属表面的突变，会引起材料的应力集中，有可能成为疲劳和脆性断裂的根源。日本曾对焊缝余高进行容器疲劳强度影响的试验，发现其裂纹是从余高边缘产生，内壁焊缝经打磨加工后比保留余高的容器疲劳寿命提高2.5倍。国内的试验，将焊缝解剖，用磁粉探伤，发现有余高的焊缝沿着同侧熔合线均有裂纹， 并发展至贯穿，而磨平的焊缝则完好无损。

因此，国外容器标准已规定去除焊缝余高，使搪玻璃反应釜焊缝表面与母材平滑过渡，消除因焊缝部位形状突变和表面缺陷，改善容器应力状态，提高产品抗脆断裂与抗疲劳断裂的能力。

对搪玻璃一侧， 磨削搪玻璃面焊缝的余高增加了磨光工作量及砂轮、能源消耗，同时被磨削的焊缝表面层却是钢铁组织较致密的部分，组织致密的钢铁是适合搪玻璃的表面。因此搪玻璃反应釜搪玻璃面的焊缝设计尽可能是与钢板齐平的最少焊缝余高。

非搪玻璃一侧， 焊缝无需磨光，但刨边补焊的焊缝余高多了，会加大焊缝中气体的析出阻力，所以，主张背面的焊缝余高也尽量减少。减少或去除焊缝余高对容器强度不会产生影响，因为焊缝材质的机械强度是等于或高于母材的机械强度，去除焊缝余高对容器安全不会产生影响。