搪玻璃反应釜的组装要求严格,以确保其正常运行和延长使用寿命。以下是对其组装要求的详细解读:
一、吊装与运输
搪玻璃反应釜必须按照图纸规定的吊装部位进行吊装,严禁使用人孔、管口、夹头等部位作为吊耳,以防止设备受损。
在吊运过程中,设备应平稳升降,避免与硬物直接接触,严禁撞击或撞击设备外墙。同时,禁止用滚压、挤塞等方法移动设备,以防止设备变形或损坏。
二、人员与工具进入设备时的保护
在装配过程中,如需人员、部件、安装工具进入设备,应确保设备的搪玻璃表面得到可靠、有效的保护。
进入设备的部件、工具不得与搪玻璃表面碰撞,严禁硬物坠落、破碎、划伤搪玻璃表面。
三、焊接与附件安装
在焊接设备附件时,必须有可靠的保护设施,以防止焊渣烧坏搪玻璃里表面。
严禁将对面的金属底座焊接,以防止设备变形或损坏。
四、夹(螺栓)的拧紧
设备的夹(螺栓)应均匀分布,并按对称顺序逐渐拧紧,严禁同时拧紧。
为防止法兰局部应力过大而损伤内衬玻璃层,严禁仅通过紧固几个夹头来消除泄漏点。
五、法兰与垫片的调整
如果设备的两个高领法兰之间的差距很大,为确保压力均匀和垫片密封可靠,可以增加部分抵消垫片进行调整。
但抵消垫片的材料不能影响设备的使用,必须确保其与设备的兼容性。
六、搅拌装置的安装与检查
搅拌装置安装后,应检查其密封段的全径向运动是否符合相关标准。
搅拌装置的安装应确保其在运行过程中的稳定性和可靠性。
七、成套设备的试运行与检查
搪玻璃反应釜成套设备应在全厂试运行后装配合格。
组装完成后,应检查产品的外观,确保其光滑、整齐、干净。
检验合格后,应喷涂防护漆、安装标识,并颁发产品合格证。
八、保护与防锈措施
每个管口和暴露在外的玻璃衬里表面都应使用软材料进行保护,以防止其受损。
紧固件、搅拌轴头和管道法兰应涂抹防锈油,以防止其生锈和腐蚀。
综上所述,搪玻璃反应釜的组装要求严格且细致,需要专业的安装师傅进行操作。在组装过程中,应尽量减少对产品的磨损,并在组装完毕后采取必要的保护措施和防锈措施,以确保其正常运行和延长使用寿命。